创建五型班组打造降本标杆
———氧化铝厂检修车间二班开展五型班组晋级竞赛活动侧记

       本报讯  走进氧化铝厂检修车间,“创建五型班组 助力降本控亏”的横幅映入眼帘,车间工会积极搭建班组建设平台,处处呈现出昂扬向上的竞赛热情。

  检修车间把班组建设列为管理的重点,紧紧围绕五型班组的星级晋级竞赛,着力创建节约型、效益型、和谐型班组。车间承担着氧化铝厂大型设备及管道流程的检修任务。检修二班班长赵振环满头白发,带领全班认真学习运营转型等相关知识,宣传创建五型班组的意义。良好的表现展现了二班的风采,229日,检修二班成为第一批五型班组创建单位,参加总厂工会开展的星级班组晋级竞赛。为了百分之百地完成检修、抢修工作,每次检修二班总是以最快的速度完成任务。

  422日,烧成车间4#冷却机更换小齿轮、减速机时,冷却机刚停下来,环境温度近60度,平时都要等温度降下来后再处理,可生产不能等。二班员工们轮换着接近窑体进行抢修,衣服湿了又干了,干了又湿了,就这样连续26小时进行修复,为氧化铝生产稳定高产提供了强有力支撑。

  员工孔庆忠说:“现在,不管是计划性检修还是临时性抢修,每一项活我们都能保质保量的完成。无管是白天还是晚上,只要是接到抢修电话,我们都能随时随叫随到迅速进厂抢修,检修到深夜都已经习惯了,只能说为生产赢得更多的时间,更多地实现提产降耗?!?/SPAN>

  为了降低车间经费,二班员工通过废旧物资回收和修旧利废,尽量减少了材料的领用。尤其是在检修过程中,对拆卸下来的螺丝进行妥善保管,防止丢失和被盗。尽最大限度地修复利用,减少螺丝和油脂的消耗。原财物料的消耗与去年同期相比有了大幅度的下降,降幅最高的三月份达到了73.39%。422日,烧成车间5号窑冷却机托轮轴轴承底座断裂。员工唐建军对轴承座进行大胆的改进后修复,仅此项活动就节约了备件费用3万元。

车间副主任毕松说:“自开展班组建设以来,二班完成计划检修360多项,抢修40项。检修质量的合格率达100%。通过修旧利废创价值75万元,回收废旧物资10多吨?!?/SPAN>                                                                                   (姜文卓)


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